Putken taivutuskonesarja kattaa kaikki nykyaikaiset putkenmuodostusvaatimukset – tarkkuudesta yhden geometrian taivutuksesta täysin integroituihin, usean prosessin tuotantolinjoihin, jotka perustuvat yhteiseen sitoutumiseen mittatarkkuuteen, prosessin joustavuuteen ja luotettavaan pitkän aikavälin toimintaan.
Sarja käsittelee nykyajan putkien valmistuksen realiteetteja: turvallisuuskriittisten sovellusten, kuten autojen jarrujen ja hydraulijärjestelmien, aiheuttamia tiukempia toleransseja, automaation kasvavaa kysyntää työvoimakustannusten noustessa ja tarvetta käsitellä laajempaa materiaali- ja geometriavalikoimaa yhdessä tuotantoympäristössä. Yhden konetyypin sijaan sarja yhdistää tarkoitukseen rakennetut kokoonpanot, jotta valmistajat voivat sovittaa laitteiden valmiudet suoraan tuotantovaatimuksiinsa.
Kaksipäälliset mallit eliminoivat uudelleenasemointi- ja uudelleenkiinnitysvaiheet, jotka rajoittavat yksipäisiä laitteita, jotka käsittelevät putken molemmat päät yhdessä syklissä ja parantavat suorituskykyä 60–80 % perinteisiin vaihtoehtoihin verrattuna. Nämä koneet ovat saatavilla vakio-, edistyksellisinä ja täysin automaattisina kokoonpanoina, ja ne skaalautuvat tarkasta CNC-ohjatusta muotoilusta täydelliseen valonpoistotoimintoon automaattisella lastauksella, purkauksella ja jatkuvalla käsittelyllä – kaikki on rakennettu samalle kaksipäälliselle alustalle taivutuskulmatarkkuus ±0,05°–±0,1° ja toistuva paikoitustarkkuus 2,0–2 mm.
Pienet automaattiset mallit asettavat etusijalle tilatehokkuuden ja laajan materiaaliyhteensopivuuden yhdistämällä tiukan taivutuspään asettelun Siemensin PLC-ohjaukseen ja täyden servokäyttötekniikan kanssa. Niiden prosessin joustavuus tekee niistä käytännöllisen valinnan auto-, konepaja-, LVI- ja muilla aloilla, joilla putkien geometriat, materiaalit ja eräkoot vaihtelevat säännöllisesti.
Nailonputkimallit on suunniteltu erityisesti termoplastisille putkimateriaaleille - PA6, PA66 ja vastaaville -, jotka vaativat tarkkaa lämmönhallintaa, ennen kuin muovaus on mahdollista. Integroitu lämmitys-taivutus-jäähdytyssykli ylläpitää tasaisen putken lämpötilan koko prosessin ajan eliminoiden laadun vaihtelun, joka syntyy, kun lämmitys ja taivutus suoritetaan erillisinä manuaalisina vaiheina. Yhden taivutuksen sykliajat 0,1 sekunnissa ja servo-ohjattu syöttötarkkuus ±1,5 mm, nämä koneet tarjoavat suorituskyvyn ja tasaisuuden, jota autojen nestelinjan ja pneumaattisten komponenttien tuotanto vaatii.
Monen prosessin tuotantolinjat laajentavat sarjan täydelliseksi päästä päähän -automaatioon integroimalla putken lastauksen, jäysteenpoiston, viisteyden, päiden muovauksen, mutterin kokoonpanon, mittatarkastuksen ja purkamisen yhdeksi jatkuvaksi työnkuluksi. Erilliseen kaksipään käsittelyyn konfiguroidut linjat lisäävät robottiasemien välistä siirtoa ja integroitua taivutusta, epäsäännöllisten putkien geometrioiden käsittelyä ja sekakäyttövaatimuksia, joita tavalliset kuljetinpohjaiset järjestelmät eivät pysty täyttämään.
Kaikissa malleissa sarja on rakennettu jatkuvaa tuotantoa varten: jäykät integroidut rungot, servokäyttöiset akselit kauttaaltaan, ydinkomponentit tunnustetuilta teollisuustoimittajilta ja automaattiset voitelujärjestelmät, jotka on suunniteltu 24 tunnin käyttöön ja vähintään 10 vuoden käyttöikään. Reseptipohjainen vaihto, monikieliset kosketusnäyttöliittymät ja tiedon tallennus tuotannon jäljitettävyyttä varten ovat vakioominaisuuksia, jotka lyhentävät asennusaikaa, alentavat koulutusvaatimuksia ja tukevat säänneltyjen toimitusketjujen dokumentointitarpeita.
Putken taivutuskonesarja on suunniteltu valmistajille, jotka tarvitsevat muutakin kuin taivutuskoneen – yhtenäisen alustan muovausratkaisuille, joka kasvaa tuotantomäärien mukana, mukautuu muuttuviin osavaatimuksiin ja säilyttää vaativien loppumarkkinoiden vaatiman tarkkuuden ja luotettavuuden.