Tämä joustava automatisoitu linja on suunniteltu putkiosille, jotka vaativat eri toimenpiteitä molemmissa päissä – integroimalla automaattisen lastauksen, ensimmäisen pään muotoilun, putken taivutuksen, toisen pään muovauksen ja purkamisen jatkuvaksi, täysin automatisoiduksi tuotantojaksoksi.
Eriytetty loppukäsittely: Toisin kuin symmetriset tuotantolinjat, tämä järjestelmä on konfiguroitu suorittamaan erillisiä toimintoja kunkin putken vasemmassa ja oikeassa päässä yhdellä tuotantokierroksella. Tämä tekee siitä hyvin sopivan komponentteihin, joissa kummassakin päässä on erilainen liitos- tai tiivistystoiminto, mikä edellyttää erilaista muotoilugeometriaa kullekin puolelle – yleinen vaatimus jarrulinjoissa, polttoaineletkuissa ja hydraulipiirin putkissa.
Minimaalinen manuaalinen syöttö: Ainoa manuaalinen vaihe koko prosessissa on putken alkulataus. Kun osa on asetettu paikalleen, se suoritetaan automaattisesti kaikkien myöhempien muotoilu-, taivutus- ja purkutoimenpiteiden läpi. Tämä lähestymistapa säilyttää joustavuuden erikokoisten tai epäsäännöllisten putkien hyväksymisessä samalla, kun työvoiman määrä pysyy minimissä koko tuotantosyklin ajan.
Robottivarsien siirto asemien välillä: Koska tällä linjalla käsitellyt putket ovat usein epäsäännöllisen muotoisia tai niiden profiilit eivät sovi tavallisiin kuljettimiin tai painovoimakouruihin, robottivarsi hoitaa siirrot asemien välillä. Robottivarsi mukautuu jokaisen putken geometriaan ja varmistaa turvallisen, toistettavan sijoituksen jokaisessa työpisteessä ilman merkintöjä tai osan pintaa muuttamatta.
Integroitu taivutusasema: Linja sisältää molempien päiden muovauksen lisäksi putken taivutusaseman, joka muotoilee putken rungon haluttuun kolmiulotteiseen profiiliin. Tämä mahdollistaa monimutkaisten monitoimiosien valmistumisen yhdellä ajolla, jolloin työ ei tarvitse reitittää erillisten muovaus- ja taivutuskoneiden välillä.
Reseptipohjainen vaihto: Kaikki prosessiparametrit tallennetaan nimettyinä resepteinä. Vaihtaminen toiseen osanumeroon vaatii vain reseptin valinnan, jonka jälkeen järjestelmä konfiguroi kaikki akselit ja prosessiasetukset automaattisesti. Tämä minimoi vaihtokatkoksia ja vähentää inhimillisten virheiden mahdollisuutta asennuksen aikana.
Itsenäinen käyttömahdollisuus: Vaikka linja on suunniteltu integroitumaan laajempiin valmistusympäristöihin, se pystyy toimimaan myös itsenäisenä koneena. Tämä antaa valmistajille joustavuutta ottaa se käyttöön itsenäisesti, kun tuotantomäärät tai työnkulkuvaatimukset eivät vielä oikeuta täyttä linjaintegraatiota, ja skaalata myöhemmin tarpeen mukaan.
Matala riippuvuus työvoimasta: Kun manuaalinen puuttuminen rajoittuu alkuperäiseen lastausvaiheeseen, linja kulkee erittäin pienellä käyttäjän jalanjäljillä. Tämä vähentää yksikkökohtaisia työvoimakustannuksia ja poistaa vaihtelua, jonka manuaalinen käsittely välivaiheissa muutoin aiheuttaisi prosessiin.
