Tämä automatisoitu putkenkäsittelylinja käsittelee 1 000–5 000 mm:n pituisten putkien täydellisen päästä päähän -tuotantosarjan integroimalla automaattisen lastauksen, jäysteenpoiston, viisteen, päiden muotoilun, mutterien kokoonpanon ja mittatarkastuksen jatkuvaksi, yhtenäiseksi työnkuluksi.
Automaattinen lataus: Putket syötetään linjaan automaattisesti syöttöasemalta, mikä poistaa manuaalisen paikantamisen tarpeen sekvenssin alussa ja säilyttää tasaisen, johdonmukaisen syöttörytmin jatkoprosesseissa.
Purseenpoisto ja viisto : Sisäänmennessä kunkin putken molemmista päistä poistetaan jäysteet ja viisteet terävien reunojen poistamiseksi ja putkenpäiden valmistelemiseksi muotoilua ja kokoamista varten. Puhtaat, oikein viistetyt päät ovat ratkaisevan tärkeitä valmiin kokoonpanon luotettavan tiivistyksen ja liitosten suorituskyvyn kannalta.
Lopetusmuodostus – molemmat päättyvät samanaikaisesti: Linja suorittaa päätymuovauksen putken molemmissa päissä samanaikaisesti, mikä puolittaa syklin ajan verrattuna peräkkäiseen yhden pään käsittelyyn. Muotoilutoimenpiteet suoritetaan määritellyn geometrian mukaisesti, ja kaikki paikannus- ja syvyyssäädöt ovat servoohjattuja korkean mittatarkkuuden ja toistettavuuden saavuttamiseksi.
Automatisoitu mutterikokoonpano: Muodon jälkeen integroitu mutterin asennusasema asentaa määritetyn mutterin automaattisesti jokaiseen putken päähän. Tämän vaiheen automatisointi eliminoi manuaalisen osakokoonpanotoiminnon, joka on työlästä ja joka on yleinen paikannusepäjohdonmukaisuuden lähde.
Mittatarkastus: Jokaisen valmiin osan avainmitat mitataan automaattisesti – mukaan lukien päädyn geometria, putken kokonaispituus ja mutterin kokoonpanon asento – ennen linjalta poistumista. Toleranssin ulkopuolelle jäävät osat tunnistetaan ja erotetaan, mikä estää vaatimustenvastaisen tuotteen pääsyn loppupään kokoonpanoon ja pienentää uudelleentyöstökustannuksia.
Reseptipohjainen vaihto: Kaikki prosessiparametrit – mukaan lukien putken halkaisija, pituus, muotoilugeometria ja mutterin tyyppi – tallennetaan nimettyinä tuotantoresepteinä. Osanumeroiden välillä vaihtaminen vaatii vain reseptin valinnan; kone säätää automaattisesti kaikki asiaankuuluvat akselit ja asetukset pitäen vaihtoajan lyhyenä ja vähentäen asetusvirheiden riskiä.
Tietojen säilytys ja jäljitettävyys: Jokaisen osan tai tuotanto-erän käsittelytiedot tallennetaan ja ne ovat haettavissa, mikä tukee autoteollisuuden ja säänneltyjen toimitusketjujen yleisiä laadun jäljitettävyysvaatimuksia.
Korkea automaatio servotarkkuudella: Kaikki linjan asemointi- ja säätötoiminnot ovat servokäyttöisiä, mikä takaa tasaisen tarkkuuden pitkillä, keskeytymättömillä tuotantoajoilla. Samanaikaisen kaksipään käsittelyn ja täydellisen automaation yhdistelmä tuottaa suuren suorituskyvyn ja minimaalisen käyttäjän osallistumisen alkuasennuksen ja valvonnan lisäksi.
